磁力反應釜是一種通過磁力耦合傳動實現(xiàn)釜內(nèi)攪拌且無機械軸密封的高壓反應設備,廣泛應用于化工、醫(yī)藥、材料、食品等領域的高溫、高壓、易燃、易爆、有毒或貴重介質(zhì)的反應過程。其核心優(yōu)勢是解決了傳統(tǒng)機械密封反應釜的 “泄漏” 問題,確保反應系統(tǒng)的密封性、安全性和潔凈度。
磁力反應釜的核心是磁力耦合器,通過 “外磁鋼 + 隔離套 + 內(nèi)磁鋼” 的結(jié)構(gòu),實現(xiàn)動力無接觸傳遞:
動力傳遞:電機驅(qū)動外部磁鋼旋轉(zhuǎn),外磁鋼通過磁場作用力帶動釜內(nèi)的內(nèi)磁鋼同步旋轉(zhuǎn),內(nèi)磁鋼與攪拌軸連接,然后驅(qū)動攪拌槳攪拌釜內(nèi)物料。
密封關(guān)鍵:外磁鋼與內(nèi)磁鋼之間設有金屬隔離套,隔離套與釜體法蘭剛性連接,形成完*密封的反應腔,杜絕介質(zhì)通過軸密封泄漏的風險。
使用與維護注意事項:
嚴格控制反應條件:
禁止超壓、超溫運行;
攪拌啟動前需確認釜內(nèi)無異物,避免攪拌槳卡滯導致磁鋼退磁。
介質(zhì)兼容性檢查:
初次使用前,需確認釜體、密封件與介質(zhì)兼容,避免腐蝕損壞。
磁力耦合器維護:
定期檢查隔離套是否有裂紋、腐蝕(若隔離套破損,會導致介質(zhì)泄漏至磁鋼腔,損壞磁鋼);
磁鋼需避免高溫,通常磁鋼耐受溫度≤350℃(具體需參考廠家參數(shù))。
清潔與滅菌:
有些反應釜使用后需徹*清洗(可用純化水、堿液),必要時進行滅菌(如蒸汽滅菌),避免交叉污染。